在燒結磚施工里，砂漿是連接磚塊、保證砌體結構穩定性的關鍵材料。正確拌制砂漿，對提升砌體質量意義重大，下面詳細介紹其拌制要點：
　　1、選對材料是基礎
　　水泥是砂漿強度的主要來源，要選用質量合格、標號適宜的水泥，一般常用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥。砂子應選用潔凈的中砂，其含泥量不超過5%，因為過多泥分會影響砂漿與磚塊的粘結力，降低砌體強度。外加劑要根據工程需求和砂漿性能要求合理選用，如防水砂漿可添加防水劑，冬季施工可添加防凍劑等。
　　2、配比準確是關鍵
　　砂漿的配合比需根據設計要求和試驗確定，確保強度、和易性等性能滿足施工需求。以常見的M5水泥砂漿為例，其配合比大致為水泥：砂=1:5.23（質量比）。在燒結磚施工現場，要嚴格按照配合比稱量材料，使用磅秤等計量工具，保證每種材料的用量準確無誤，切不可憑經驗隨意增減。
　　3、攪拌方法要得當
　　先將稱量好的砂子和水泥倒入攪拌機內，干拌1-2分鐘，使它們混合均勻。接著緩慢加入適量的水，邊加水邊攪拌，攪拌時間不少于2分鐘，確保砂漿充分混合，達到均勻一致的狀態。如果沒有攪拌機，采用人工攪拌時，要先將砂子和水泥在干燥狀態下翻拌2-3遍，使其初步混合，然后加入適量的水，反復翻拌至少3次，每次翻拌間隔時間不宜過長，以保證砂漿質量。
　　4、控制使用時間
　　拌制好的砂漿要盡快使用完畢，一般應在3小時內用完。當施工期間至高氣溫超過30℃時，應在2小時內使用完畢。超過規定時間的砂漿，會出現泌水、分層、強度降低等現象，不能再繼續使用，以免影響燒結磚砌體質量。