陶土磚以其獨(dú)特的質(zhì)感和良好的性能，在建筑裝飾領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。為確保磚的質(zhì)量和性能，在生產(chǎn)過程中需注意多方面事項。
　　原料選擇是基礎(chǔ)。高質(zhì)的陶土是生產(chǎn)高品質(zhì)磚的關(guān)鍵。要選擇顆粒細(xì)膩、雜質(zhì)少、可塑性好的陶土原料。不同地區(qū)的陶土成分和性質(zhì)有所差異，需通過專業(yè)檢測確定其適用性。同時，可適當(dāng)添加一些輔助材料，如石英砂、長石等，以改善磚的強(qiáng)度、耐磨性和耐候性，但添加比例要嚴(yán)格控制，避免影響磚體的整體性能。
　　成型工藝需準(zhǔn)確。陶土磚的成型方法主要有壓制成型和擠出成型等。在壓制成型過程中，要合理控制壓力和壓制時間，確保磚坯密度均勻，避免出現(xiàn)裂紋、分層等缺陷。擠出成型時，要注意擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速、擠出壓力以及泥料的含水率，保證擠出磚坯的尺寸精度和表面質(zhì)量。此外，成型后的磚坯要及時進(jìn)行干燥處理，防止因水分蒸發(fā)過快導(dǎo)致磚坯變形或開裂。
　　燒制環(huán)節(jié)至關(guān)重要。燒制溫度和時間直接影響陶土磚的物理性能和外觀質(zhì)量。要根據(jù)陶土的成分和磚坯的厚度，確定合適的燒制溫度曲線。升溫速度不宜過快，以免磚坯因熱應(yīng)力過大而破裂；降溫過程也要緩慢進(jìn)行，防止磚體出現(xiàn)裂紋。同時，要控制好燒制氣氛，不同的燒制氣氛會使磚呈現(xiàn)出不同的顏色和質(zhì)感。
　　質(zhì)量檢測不可忽視。在生產(chǎn)過程中，要對每批次的磚進(jìn)行抽樣檢測，檢查其尺寸偏差、抗壓強(qiáng)度、吸水率、抗凍性等指標(biāo)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對于不合格的產(chǎn)品，要及時分析原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，避免流入市場。
　　只有嚴(yán)格把控原料選擇、成型工藝、燒制環(huán)節(jié)和質(zhì)量檢測等各個環(huán)節(jié)，才能生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良、性能穩(wěn)定的陶土磚，滿足市場需求。